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讨论下关于聚合釜机械密封的腐蚀问题
聚合釜的机械密封的辅助密封圈其中的腐蚀橡胶种类不同，其耐蚀性亦不同。下面就来给大家讲一下关于其机械密封的腐蚀问题。
由于常用橡胶的腐蚀、老化，会导致聚合釜失效并且在遭介质腐蚀后表面变粗糙且失去弹性，容易断裂。还有就是与辅助密封圈接触部位的腐蚀情况了，机械密封动环、轴套、静环、静环座，与橡胶或者F4辅助密封圈的接触处没有大的相对运动，使得该处液体静止易形成死角，容易造成与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等特种腐蚀，主要有缝隙腐蚀、摩振腐蚀、接触腐蚀，这几种腐蚀同时存在，交替进行，所以腐蚀面较宽、较深。观察其表面在1-1.5倍密封圈直径，蚀度不小于0.01mm时，密封泄漏就严重了。
接触腐蚀介质，而聚合釜表面金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以均匀速度进行，这主要是选材错误造成的。
由于常用橡胶的腐蚀、老化，会导致聚合釜失效并且在遭介质腐蚀后表面变粗糙且失去弹性，容易断裂。还有就是与辅助密封圈接触部位的腐蚀情况了，机械密封动环、轴套、静环、静环座，与橡胶或者F4辅助密封圈的接触处没有大的相对运动，使得该处液体静止易形成死角，容易造成与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等特种腐蚀，主要有缝隙腐蚀、摩振腐蚀、接触腐蚀，这几种腐蚀同时存在，交替进行，所以腐蚀面较宽、较深。观察其表面在1-1.5倍密封圈直径，蚀度不小于0.01mm时，密封泄漏就严重了。
接触腐蚀介质，而聚合釜表面金属本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态，无膜的金属腐蚀很危险，腐蚀过程以均匀速度进行，这主要是选材错误造成的。
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