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储罐



一、储罐:
       用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起到了重要的作用。
二、储罐形式:
       由于储存介质的不同,储罐材质选材和形式也是多种形式的卧式,立式,球形,等多样形式的储罐。油品类油罐、食用油罐,无菌储罐等。
三、储罐制造标准:
       常用储罐标准:1.美国石油学会标准API650;2.英国标准BS2654;3.日本标准JISB8501;4.德国标准DIN4119;5.石油行业标准SYJ1016-82;6.石化行业标准SH3046-92。
四、储罐的材料:
       储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度(бs )或抗拉标准强度(бb )分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有Q345R、304、316L以及Q235系列等。
五、储罐的结构:
       目前我国使用范围广、制作安装技术超成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
       (一)拱顶储罐的构造
       拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉,所以在国内外许多行业应用广,超常用的容积为 1000 -100000m3,目前,国内拱顶储罐的超大容积已经达到100000m3
       罐底:罐底由钢板拼装而成,罐底中部的钢板为中幅板,周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板,也可采用弓形板。一般情况下,储罐内径<16.5m时,宜采用条形边缘板,储罐内径≥16.5m时,宜采用弓形边缘板。
       罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮顶储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。
       罐顶:罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐顶内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
       (二)浮顶储罐的构造
       浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。
       罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。
       罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
       浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
       单盘式浮顶:由若干个独立舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
       双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
六、内浮顶储罐的构造
       内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成,罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗,外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内,保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油,例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁,壁板对接焊制,拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构:一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶;另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
七、卧式储罐的构造
       卧式储罐的容积一般都小于100m3,通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接,纵向焊缝采用对接。圈板交互排列,取单数,使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖,平端盖卧式储罐可承受40KPa内压,碟形端盖卧式储罐可承受0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环,加强还用角钢煨制而成。
八、储罐安装
       我公司备有专业的现场制作设备和技术人员,大型储罐制作采用电动提升倒装法。可根据用户要求、设计、加工各种非标储罐,压力容器储罐,不锈钢储汽罐、储酒罐、储水罐、沥青罐、外保温储罐、卧式储罐、立式储罐、非标储罐、储运罐、铝储罐、衬胶储罐等;空气储罐、甲醇储罐、食品储罐、常压储罐、压力储罐、硫酸储罐、硝酸储罐、石油储罐、耐酸储罐、酸碱储罐、地埋储罐、卫生储罐、果汁储罐、碳钢储罐、大型储罐。
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